生产车间管理是公司经营计划实施（shī）的主体，管理过程的（de）顺利（lì）与否，直接关系到（dào）公司方针目标（biāo）能否顺利实现，而作为一名生产车间的管理（lǐ）者，其管理的好坏，决（jué）定了车间（jiān）生产的正常（cháng）运作。那么，怎（zěn）样才能做好生（shēng）产车间（jiān）的管（guǎn）理工作，怎样才算是一个合格的、优秀的（de）生产车间管理（lǐ）者呢？

一、作为一名优秀的生产车间（jiān）管理者，应是安全生产的倡导者与实施者。安全为了生产，生产必须安全。安全生产是企业、社会发展最（zuì）根本的保障（zhàng）。不同的工种在不同的地点、不同的时间（jiān），都要求有不（bú）同的安全措施，生产车间安全（quán）生（shēng）产措施、法则，可归纳为对“人、机、料（liào）、境、法”五大要（yào）素的管（guǎn）理和规（guī）范。

①“人”，即人的（de）管理。安全管理归（guī）根（gēn）结底是对人的管理。生产车间岗位的（de）人员需求程序应是（shì）非常规（guī）范的。车间新需求的员（yuán）工，根据公司所荐人员的详细材（cái）料，先形（xíng）成定岗的初（chū）步意向，然后到辅助岗位进行（háng）一段时（shí）间的（de）磨合。在这（zhè）段磨合期（qī）中（zhōng），车间（jiān）以责（zé）任感强（qiáng）弱为该员工（gōng）最基本（běn）的评价基准（zhǔn），然后根据该员工的操作技能（néng）水平、熟练程度等情（qíng）况（kuàng）进行总评，形成书（shū）面资料，反馈给（gěi）公司，以落实定岗。对（duì）初评不能担当本岗位（wèi）者，车间通过以（yǐ）培训（xùn）、再教育等途径来（lái）提升该员工的综合能力，以达到胜任的目的（de）。如（rú）再不能（néng）胜任（rèn）的员工，则谢（xiè）绝录用。

②“机”，即机器设备的管理。机器（qì）设备（bèi）是企业（yè）进行生产（chǎn）活动的物质条件，是进行安全生产的首要保（bǎo）障。作为一（yī）名生（shēng）产车间管理者，应根据（jù）设备保（bǎo）养（yǎng）的复杂（zá）性，对每台设备（bèi）定制 “设备责（zé）任（rèn）牌”，落实专人（rén）负责。公（gōng）司不定期（qī）开（kāi）展（zhǎn）现场管理检查，并建（jiàn）立相配（pèi）套（tào）的奖罚制度，使每（měi）个设备责任人形（xíng）成自觉保养设备（bèi）的良好习惯。员（yuán）工（gōng）在（zài）交接（jiē）班的时候，必（bì）须有机器设备（bèi）运行（háng）情况的交接记录，一旦（dàn）发现机器设（shè）备运行异常便可及时报告、及时维（wéi）护。此外，还应定期（qī）组织（zhī）安排机器设备操作培（péi）训或（huò）理论培训，以达到安全（quán）操（cāo）作的目的（de）。

③“料”，即物料的（de）管理。物料管理是安（ān）全（quán）生产中的基本因（yīn）素，由于（yú）化学物料的（de）特殊（shū）性， 物料性（xìng）能的转换（huàn）相当快，也就（jiù）是说，从低温到（dào）高温，从（cóng）低压到高压，由稀变稠（chóu）等（děng）一系（xì）列反应，伴着一种物（wù）料的加入，只在瞬间便可完成。车间从领料人（rén）员开始着手，应进行专业的培训（xùn），使他们熟悉（xī）工艺（yì）流程，通晓每（měi）种物料的（de）化学性质、物理（lǐ）性质，对一天所需物料能（néng）做（zuò）到计（jì）算（suàn）精（jīng）确。对于不适（shì）存放的（de）物料（liào），严禁在车间停留，做到现领现（xiàn）用。领料人员必须对仓库（kù）原料进行及（jí）时检验，严禁将不（bú）合格原料领进车间。为此，车间还（hái）应建立专（zhuān）门的考核制度，培养员工（gōng）认真、仔细的（de）工作作风。

④“境”，即环境的管（guǎn）理。环境可直接影响到安全生产，也是（shì）创造优质（zhì）产品的前提。作（zuò）为一名生（shēng）产车间管理者，应结合“整理、整（zhěng）顿（dùn）、清扫（sǎo）、清洁、素养（yǎng）” 的5S管理思（sī）想（xiǎng），以现场管理为出发点，通过（guò）开展自查与（yǔ）互查的方式，结合车间实际制定相应细（xì）则。车（chē）间各种用品（pǐn）、工具的摆放应当规范，并成为一（yī）种习惯（guàn）。生产（chǎn）车间管理者应鼓励员工（gōng）积极参加“合理化建议”活动（dòng），发现、探索各类提（tí）高现场管（guǎn）理的有效建议，并对相关建（jiàn）议进行分析，完善，付诸实施，以达到不断改进的目的（de）。