安装除尘器需要注（zhù）意的事项：

1.炉气参数的设定

2.排风量（liàng）的计算

3.排烟净（jìng）化罩的（de）设计

对（duì）于（yú）敞（chǎng）口式电炉，当采用高烟（yān）罩时，电极（jí）把（bǎ）持（chí）器短网等都在罩内（nèi）罩（zhào）上开孔多，炉气与进入罩内的空气燃烧排风量（liàng）大烟气（qì）温（wēn）度一般在300℃左右（yòu）这种（zhǒng）高烟罩（zhào）除（chú）了排风量大外缺点（diǎn）还有电极把持器等（děng）升降设备检（jiǎn）修麻烦。近年来开始采用短烟罩是一种半（bàn）密（mì）封罩形式（shì），它将电极把持器及短网都设在罩（zhào）外，并使罩（zhào）口距（jù）炉（lú）口较近，既减少了排风量又改善（shàn）了操作条件设备检修也方便。

4.管路系统的设计

采用中速、低阻管道系统设（shè）计，处理（lǐ）好管道系（xì）统（tǒng）的动态平（píng）衡，减少不必要（yào）的阻力损失，同时控制管道烟尘流速（sù），以降（jiàng）低管道系统（tǒng）运行成本（běn），且设置必要的人孔、清扫孔、监测（cè）口和平台，以（yǐ）满足检测需要和检（jiǎn）修（xiū）需（xū）求（qiú）。

5.系统风量的（de）确定

硅锰炉除尘系统最大风量设计为（wéi）110000m⊃;/h

6. 设备（bèi）选型（xíng）及技（jì）术参（cān）数

选用（yòng）除（chú）尘器的主（zhǔ）要结构、特点：

1)设计合（hé）理的烟气进口预沉降设（shè）计，避（bì）免高温烟气对滤袋直接冲刷，利用（yòng）预沉（chén）降减少大颗烟尘对（duì）滤袋的（de）负荷，延长滤（lǜ）袋使用寿命（mìng），合理烟尘气流组织（zhī）、除尘室截面尺寸设计及布袋排列，控制（zhì）除尘室内烟尘抬升速度及（jí）过滤（lǜ）速度，设备过滤阻力低，除尘效率高，有效（xiào）降低（dī）了设（shè）备的（de）运行费用；

2)离线清灰技术（shù）的应用，解决（jué）了在线清灰不（bú）彻底及灰尘形成二（èr）次吸附的现象，降低（dī）滤袋的负荷，有效降低滤袋的过滤阻力及除尘器的运行阻力，增强除尘器（qì）的除尘效率（lǜ），增加滤袋的（de）使用寿命（mìng），降（jiàng）低了设备的维护（hù）费（fèi）用；

5)花板采用冲孔，一（yī）次加工成形，精度高（gāo），确保（bǎo）孔径、孔距误差达到最小。

6)除尘器脉冲气包及离线气（qì）缸上方设置防（fáng）雨棚，有效的保护了除尘器外（wài）露的工件器件（jiàn），延长设备的使用寿（shòu）命；

9)滤（lǜ）袋上端采用（yòng）弹簧涨圈（quān）型式，不但（dàn）密封性能（néng）好，而且在维修更换布袋时快捷简单，实现机（jī）外换（huàn）袋；