根据（jù）除尘（chén）器（qì）的结构（gòu）形式不同，脉冲喷吹（chuī）除尘器设计有2种清灰方式：即在线（xiàn）清灰与离线清灰。

1.在线清灰

高压脉冲空（kōng）气从电磁（cí）脉冲阀通过输气管从喷吹孔高速喷（pēn）出（chū），穿过除尘布（bù）袋上方的文丘里管的颈（jǐng）部，包括诱（yòu）导的（de）二次空气，冲向滤袋内部，沿滤（lǜ）袋长（zhǎng）度方向（xiàng）产生短促的（de）脉冲（chōng）压（yā）力波，将（jiāng）沉积在（zài）滤（lǜ）袋（dài）表面上的粉尘剥离下来，粉尘落入灰斗，干净（jìng）气体通过净气室（shì）排除（chú）机外。当电磁阀断电时，脉冲阀膜（mó）片关闭、止（zhǐ）断高压脉冲气流，一次清灰结束。

在线清灰（huī）的问题（tí）是高压脉冲（chōng）空气（qì）生（shēng）成的是（shì）与主气流逆向（xiàng）的高压气流冲过滤袋使滤（lǜ）袋产（chǎn）生抖动（dòng），除去滤（lǜ）袋表（biǎo）面上聚（jù）集（jí）的粉（fěn）尘（chén），成片的粉尘落入位于除尘器下（xià）部的灰斗中，再经卸料装（zhuāng）置排出（chū）机外。在（zài）此（cǐ）过程中，高（gāo）压脉（mò）冲空气要克服主（zhǔ）气流的阻力，其（qí）强（qiáng）度势必被（bèi）削弱。除尘器的有（yǒu）效过滤面积（jī）也瞬间(毫秒计)减少。从工业角度看，此面（miàn）积减（jiǎn）少对工艺系统产生的影响是（shì）可以忽略不计的（de）。近（jìn）年来（lái），在线清灰方式的（de）除尘器（qì），已被广泛（fàn）应用于各种焊烟、粉尘飞扬的工业工（gōng）作场所（suǒ）。

2.离线（xiàn）清灰

离线清（qīng）灰要求除（chú）尘器设（shè）计为多室组合的形式，实现逐（zhú）室清灰。当某过（guò）滤室（shì）需要清灰时，该过（guò）滤室与主气流隔离开来，过滤室被隔离是通过设置在进气口或（huò）者出气口的阀门实现的（de）。这个过（guò）程大约保持2～3min。这样的结果（guǒ）导致每一次清灰（huī）操作过程中（zhōng）除尘器的总过滤面积(或称（chēng）为毛过滤面积)被降低了一（yī）个室的滤（lǜ）布面积，总过（guò）滤面积的减（jiǎn）少也（yě）导（dǎo）致有效（xiào）过滤面积(或称净（jìng）过滤面积)的（de）降低，显然是不经（jīng）济的，增加了基建投资，与业主愿望相左。从这（zhè）方面来（lái）讲不（bú）如在线清灰优越（yuè）。但是，从（cóng）主气流中隔离开对滤袋（dài）实施清（qīng）灰（huī），从技术上（shàng）说又有许多优点：

①穿过滤（lǜ）袋的高压脉冲空气量不必很大即可有效清灰（huī），且所需压力较低。

②从（cóng）滤袋表面被清除下（xià）来的成片粉尘有足够的（de）时间降落入灰（huī）斗，再次飞扬的几率很小。

③清灰（huī）频率（lǜ）下降，滤袋寿（shòu）命得以延长。

④配置（zhì）脉冲（chōng）阀数（shù）量较少，可减少一次投资和维护工作量。

⑤清灰所需压缩空气量较（jiào）少，节（jiē）省电能。

⑥清灰效率高，除尘器能保持（chí）较低的压力降，其结果（guǒ）是使除尘系统的运行（háng）费用下（xià）降。