△为什么要清（qīng）洗（xǐ） △清洗（xǐ）方式的类型（xíng） △高压水清洗特点 △ 高压清（qīng）洗的展（zhǎn）望
目前，高压水清（qīng）洗在我国（guó）工业清洗（xǐ）中（zhōng）已超过10%，并（bìng）且正（zhèng）在迅速（sù）增长。随着现代社会对清洗（xǐ）行业提出（chū）的效率、洁（jié）净度及环保要求的不断提高，高压清洗技（jì）术在我国（guó）的普（pǔ）及（jí）应用是（shì）必然趋势。
部（bù）品加工时产生的毛刺、切屑（xiè）等残留物会导（dǎo）致成品的故障发生，由于对部（bù）品毛（máo）刺、切屑等残留物（wù）的（de）标准日趋严格，部品加（jiā）工后进行（háng）清洗的要求也随之（zhī）大幅增加。
清洗方式有湿式和干湿两种（zhǒng）。清洗过程一般为“清洗→冲洗（xǐ）(漂（piāo）洗)→干燥”。
1.定义
虽然这些都（dōu）是水清洗设备，但是没有明确的定义。目前市（shì）场上是根据（jù）压力（lì）大小来分类（lèi），约0.2MPa为低压喷淋清洗，2MPa为喷（pēn）雾清洗，超（chāo）过（guò）这个压力（lì）范围的被称（chēng）为喷射清洗或高压清洗。
2.用（yòng）途
a.超声（shēng）波清洗对应（yīng）比较小（xiǎo）的工件（jiàn）。如光碟（dié），液晶面板等
b.喷淋・喷雾清洗主（zhǔ）要用于喷涂工艺前的（de）脱脂清（qīng）洗（xǐ）或中间清洗等步（bù）骤
c.10MPa以上的高压清洗（xǐ）主要用于精密清洗
d.另外，30MPa以上（shàng）压力可以用于去（qù）毛刺清洗
1.适用范（fàn）围广
高压水清洗（xǐ）能清洗（xǐ）形状及结（jié）构较为复杂的零部件，易（yì）于机械（xiè）化、自动化。
2.节（jiē）能（néng）环保
节能、省水、清洗成本低，高压水使用的主要（yào）介质是水（shuǐ），来源容易，普遍存在，故清洗成本低，大约只有化学清（qīng）洗的1/3左右。由于高压水清洗方式属细射流喷射，所（suǒ）用的喷嘴直径只有几毫米（mǐ）,故（gù）耗水量少，属节水节能设备。
3.无环境污染
由于高压（yā）水清洗是（shì）以水为介质，因而高压水清洗不像喷砂（shā）抛丸（wán）及（jí）简单的（de）机械清洗那样产生大量（liàng）粉尘（chén），污染大气（qì）环境，损害（hài）人体健康；也不像有些化学清（qīng）洗那样，产生大（dà）量（liàng）废（fèi）液（yè）污（wū）染河道、土质和水质。以水为介质，无臭、无味、无毒，因此不会造成任何污染。此外，高压水清洗（xǐ）液的回收在技术上也相对容易。
日本、欧（ōu）美等西方发达国（guó）家在70年代（dài）以前主要采（cǎi）用（yòng）化学方法清洗,自（zì）70年代末开始发展高压水（shuǐ）清洗技术。到目前为止，高压水清（qīng）洗已经成为西（xī）方发达（dá）国（guó）家的主（zhǔ）流（liú）清洗技术，占到了清洗业市场（chǎng）份（fèn）额的80%以上，在美国，高压（yā）水清洗已占（zhàn）到（dào）了清（qīng）洗业的（de）90%
我国的清洗行业（yè）一直处（chù）于化学和手（shǒu）工清洗（xǐ）的落后状态，据估计，我国（guó）工（gōng）业清洗（xǐ）目前（qián）80%是用化学方法。无论是化学清洗还是人工清（qīng）洗都存在（zài）着清（qīng）洗成本高、效率低、污染环境等（děng）问（wèn）题，远远不能满足（zú）现代社会日益增长的工业及民用清洗要求。
